零件磨损修复
机械零件在使用一定的时间后，会产生不同程度的机械磨损，不修复的话将会或多或少的影响机械的工作性能，严重时甚至会导致机械故障性停机或损坏，或是引发事故导致机械***报废。机械表面修复的技术主要有电刷镀、 冷焊技术等多种表面修复技术。这些技术主要应用于各种机械零件磨损、划伤、碰伤、新件加工超差、轴类、轴承位、油封位、液压油缸、电机风机转子、端盖、模具、外圆、内孔、平面等，帮助增加表面耐磨层，防锈防腐等。
1.激光熔覆机的修复点：
热喷涂修复时，涂层厚度不能太厚，当螺纹磨损严重时，难以恢复尺寸。同时，热喷涂修复涂层与螺杆基材的结合为机械结合，结合强度较低，在恶劣工况下容易出现涂层剥落。另外，热喷涂涂层中有一定孔隙，也将影响螺杆的工作寿命。
堆焊修复时，传统堆焊（手工或等离子堆焊）热输入很大，容易造成螺杆变形，并且基材的热影响区很大，涂层表面硬度难以达到要求。
2.激光熔覆机的步骤：
（1）清理螺杆磨损待修复表面，芜湖斗轮机传动轴现场补焊，打磨光滑
（2）螺杆固定在变位机上，编设机器人程序
（3）激光功率3kw，线速度15mm/s，按螺纹方向进行熔覆。
在精密机械零件加工过程中，为了生产出所需形状且合格的机械零件，我们必须通过各种机床设备从零件毛坯上切除其表面层多余的金属厚度，通常称其为机械加工余量。一般可以分为工序余量和总余量两种。我们在精密机械零件加工中，通常会包含多个工序才能完成，所以不能一次性加工到图纸标注的尺寸，而在某一个工序中，黄山斗轮机传动轴现场补焊，我们需要切除的表面层金属厚度，通常称之为该加工工序的加工余量，从机械加工毛坯件到成品的过程总共需要切除的余量为总余量，铜陵斗轮机传动轴现场补焊，它等于相应精密机械零件加工的表面层各个工序加工余量之和。
我们必须合理确定每道工序加工余量，进而逐步提高精密机械零件加工的质量与效益，我们知道，每道工序加工余量大小与最终精密零部件的质量以及生产效率有着极为紧密的联系，甚至可以对其产生很大程度的影响。一般情况都是加工余量越大，传动轴现场补焊，机械加工的劳动工作量就越大，劳动生产率也大大降低了，而且随着加工余量的增加，精密机械零件加工过程中所需要的材料和工具将大大增加，无形中大大增加了机械零件加工成本和生产成本，给企业生产效益和经济效益带来了极为严重的影响。
如果精密机械加工余量越小，则既不能消除以前各道工序加工过程中的装夹误差，又不能尽量补偿机械加工过程中的装夹误差，进而就使精密机械加工产生了一定的废品，所以，在机械加工过程中，我们必须在尽量***精密机械零件加工质量的基础上，使机械加工余量尽可能地减小。通常情况下，越是比较精密的机械加工，要求其加工余量就越小，反之则越大。
传动轴现场补焊
