轴类磨损现场修复技术
工装修复工艺：
（1）轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等；
（2）严格按照比例调和材料（SD7101H体积比2:1，SD7104体积比3:1），调和充分无色差；
（3）将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面，涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量，将模具迅速安装到位。
（5）材料固化： 环境温度24℃时，建议拆除模具时间不少于4小时；环境温度24℃以下时，建议使用碘钨灯加热不少于3小时；
（6）模具拆卸后，使用锯条或者割片将排料槽处挤出的多余材料去除（禁止敲击或者用手掰除），同时将此处打磨低于整体表面，装配部件，材料固化，6小时以上开机运行。
精密加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。
对于精密机械加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。
对于金属材料来说，硬度为不锈钢罪大，其次是铸铁，其次是铜，***是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。
1. 首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，六安斗轮机减速机修复，如果比机件还硬是无法加工的。
2. 其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。
总之，精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。
所以，最基本的一条就是，在加工***定要注意材质的密度，如果密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是超过机件（车床车刀）的硬度，就是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会造成危险，比如车刀飞崩出去伤人等。所以，一般来说，对于机械类加工来说，黄山斗轮机减速机修复，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。
斗轮机减速机修复
1.激光熔覆机的修复点：
热喷涂修复时，涂层厚度不能太厚，当螺纹磨损严重时，难以恢复尺寸。同时，热喷涂修复涂层与螺杆基材的结合为机械结合，合肥斗轮机减速机修复，结合强度较低，斗轮机减速机修复，在恶劣工况下容易出现涂层剥落。另外，热喷涂涂层中有一定孔隙，也将影响螺杆的工作寿命。
堆焊修复时，传统堆焊（手工或等离子堆焊）热输入很大，容易造成螺杆变形，并且基材的热影响区很大，涂层表面硬度难以达到要求。
2.激光熔覆机的步骤：
（1）清理螺杆磨损待修复表面，打磨光滑
（2）螺杆固定在变位机上，编设机器人程序
（3）激光功率3kw，线速度15mm/s，按螺纹方向进行熔覆。
